一包水泥的誕生，要經過以下流程：
從礦山拉回的顆粒狀石灰石以及各種爐渣和硅鋁材料，經 生產部質量驗收班驗收后堆放到原料堆棚里，不同顏色的礦石讓堆棚顯得不那么單調。
原料配料班組通過中子在線分析后配比，經輥壓機粉磨制成生料粉。
棕黃色的生粉經旋風預熱器和分解爐等送到旋轉的大窯內。
中控操作班通過中央控制系統將粉煤噴入窯內進行高溫鍛燒，生料粉在高溫熔融和自重力作用下自然造粒。
運行至窯頭時，料球顆粒從大窯進入冷卻機。
冷卻機將料球顆粒急冷至黑褐色，這種黑褐色球狀物就是水泥熟料，破碎后的熟料經斗鏈機送到成品工段。
成品班組在熟料中按比加入石膏等調凝材料和活性材料。
經輥壓機粗粉后再進入球磨機細粉至合適的細度。
化驗物檢班組取水泥樣做成試塊養護，按照不同養護齡期的測試數據及水泥的比表面積確定水泥的不同等級。
包裝班組根據不同的客戶需求，將水泥一部分運送至回轉包裝機用編織袋包裝，一部分輸送至散裝倉用罐車散裝。