9月22日，在東華水泥公司砂巖下料口前，1個高約1米、寬約70厘米的紅色架子引起了筆者注意，只見燒成車間員工于波站在架子旁不時晃動著架子上的篩子。“這是我們自制的篩料器。”于波介紹，該裝置的使用將砂巖驗收工作從原來的10分鐘縮短到了現(xiàn)在的不到4分鐘，大大節(jié)約了工作時間。在7月份，該公司增加了石灰石驗收項目，不僅使生料質(zhì)量得到有效改善，非計劃停機為“零”，節(jié)約生產(chǎn)成本近8萬元，而且因項目被納入內(nèi)部市場化，員工也得到了實惠。為此，在9月中旬，該公司又增加了砂巖驗收項目，并自制了篩料器。“篩料器分上下兩層，砂巖在上層40毫米標準篩篩檢后，經(jīng)下料口落入10毫米標準篩上再進行篩出量檢驗。”該公司原料車間主任樊潤田介紹，篩檢過程中，砂巖中所含的泥土會經(jīng)二層下料口進入收集桶，操作過程中，更便于收集物料，節(jié)約了工作時間，并且篩子下方還安裝滑輪，解決了單純依靠人力操作的問題，有效降低了工作強度。
