1 系統(tǒng)概況

該系統(tǒng)為全能綜合性開放控制系統(tǒng)，現(xiàn)場為

AC800F總線控制器，實現(xiàn)了對整條生產線的計量與監(jiān)控功能。Industrial IT系統(tǒng)具有靈活的通訊協(xié)議配置，支持多種協(xié)議標準。我們選用了TCP/IP、 Modbus、Profibus-DP、FF、OPC等幾種協(xié)議類型，使系統(tǒng)方便地與其他PLC或現(xiàn)場總線儀表設備互聯(lián)，實現(xiàn)了系統(tǒng)間的兼容與良好的過渡。

2系統(tǒng)的硬件設計

2,1硬件設計布局

整條生產線共設5個現(xiàn)場控制站和4個遠程站。整個控制系統(tǒng)的過程站之間及其與中控室之間的通訊網絡采用TCP/IP協(xié)議的環(huán)形工業(yè)以太網，通訊介質選用光纖;各遠程站與控制站之間的通訊選用Profibus-DP總線來完成。中控室設5臺操作員站及1臺工程師工作站，水泥包裝控制站因工藝需要，設l臺現(xiàn)場操作員站。操作員站可冗余使用，在操作員站上可對所有信號實現(xiàn)顯示、報警、控制、存儲及打印報表等功能。

2.2工程師站

工程師工作站安裝ABB Control Builder F 6.2

版本中文軟件，運行在Windows 2000 Professional操作系統(tǒng)下，工程師站在不進行組態(tài)時可兼作操作員站使用。工程師站可以實現(xiàn)硬件編輯、過程站編程、操作員站組態(tài)等一體化編程及調試功能。

CBF軟件支持現(xiàn)場總線設備的數(shù)據讀取與編程功能。該軟件也提供用戶自定義接口，根據用戶要求開發(fā)自定義專用功能塊。系統(tǒng)采用全局數(shù)據庫，變量實現(xiàn)共享，該全局數(shù)據庫完全下裝到過程站;該軟件可以離線編程，在線修改參數(shù)，被修改的參數(shù)具備自動備份功能，可以恢復;該軟件還可以在線調試，可以單步運行、跟蹤、仿真調試。

2.3操作員站

全廠共設6臺操作員站，安裝Industrial IT Digivis 6.2版中文軟件，該軟件顯示功能支持標準預定義顯示。此系統(tǒng)可實時診測顯示系統(tǒng)總體結構、系統(tǒng)過程站和系統(tǒng)模件三大部分，診斷狀態(tài)信息在畫面上以圖形方式顯示及文字詳細提示;Digivis軟件趨勢顯示功能支持趨勢組態(tài)，趨勢點數(shù)量無軟件限制，同時支持FTP協(xié)議數(shù)據遠傳功能;Digivis還可以記錄現(xiàn)場各種設備的報警信息，在操作員站畫面上進行顯示，并在報警記錄表中記錄，可以很方便地進行故障查詢。

2.4過程站與現(xiàn)場遠程I/O站

過程控制站采用AC800F現(xiàn)場總線控制器與現(xiàn)場遠程$800 I/O站，AC800F控制器可安裝4個多種協(xié)議類型的總線接口卡，用于實現(xiàn)與現(xiàn)場遠程I/O站及FF總線設備之問的通訊。I/O模件具備實時檢測及遠程診測功能。$800 I/O站具有監(jiān)控、平滑轉換及故障報告功能。