我廠4.0m×80m余熱發電窯，平均臺時產量22～24t/h,入窯生料投料量在35～55t/h之間，窯尾擋料圈高度為400mm，耐火磚高度為200mm,擋料圈實際凈高只有200mm，由于窯速較慢，投料量較大，窯尾翻料較為嚴重（入窯生料由下料管下料后，由于擋料圈相對高度較低而翻入窯尾沉降室），造成窯尾粉塵污染嚴重，實際入窯生料量不夠煅燒需求的惡性循環，且易阻塞沉降室造成停窯。我廠于2003年9月更換窯尾擋料圈時，把擋料圈加高至550mm，相對高度達到了350mm，翻料較之以前有所好轉。但在2005年9月我廠針對此窯進行優化配料，提產降耗后，入窯生料可達45～60t/h左右，翻料現象又較為嚴重，窯況好時，入窯物料不能滿足煅燒需求。對此，我們再次將窯尾擋料圈加高至750mm，凈高500mm，窯尾有效直徑縮至2.5m。曾擔心影響窯的通風，但經使用后，窯內通風良好，窯尾也不翻料了，窯尾環境得到了徹底改善，入窯生料能夠滿足煅燒需求，使用至今，效果非常好。
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