摘要:

我公司5000t／d生產線窯尾廢氣處理采用的是LCM920-2×7D型袋除塵器，該除塵器共有28個室，4928只Φl60mm×6000mm規格的布袋。在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口粉塵濃度達到環保要求。本文介紹使用過程中出現的一些問題及解決方法。

1? 提升閥因壓縮空氣不足跳停

1．1原因分析

2004年投產以后提升閥多次跳停，經仔細排查，發現有兩個原因：①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；②提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

1．2 解決措施

1)增加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進行清洗。

2)除及時更換提升閥密封件之外，還采取了以下措施：①提升閥供氣壓力調節在0．25～0．5MPa之間，保證每個提升閥都能夠在規定的時間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化。但當漏氣點增大時可以適當調高供氣壓力。②保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外在提升汽缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。

經過上述處理，再也沒有出現過因壓縮空氣不足造成除塵器跳停的事故。

2 除塵器布袋破損

2．1原因分析

2006年檢修時發現有幾只布袋破損，但到2007年檢修時發現破損量突然增加到50多只，懷疑可能是布袋質量有問題或已到使用年限，后經和布袋廠家聯系，并取樣對布袋進行化驗，結果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在使用范圍內。同時發現布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm的部位，而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要原因應該和反吹系統有關。一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。